Որո՞նք են դրոշմակնիքների ամենօրյա պահպանման քայլերը:

Որո՞նք են դրոշմակնիքների ամենօրյա պահպանման քայլերը:

Արդյունավետ զանգվածային արտադրության համար կարևորագույն սարքավորում են մետաղական դրոշմման և գծագրման մատրիցները: Նրանց վիճակն ուղղակիորեն ազդում է արտադրանքի ճշգրտության, արտադրության արդյունավետության և ծախսերի վրա: Այս հոդվածի նպատակն է ստանդարտացնել մատրիցների ամենօրյա պահպանման ընթացակարգերը: Գիտական ​​մաքրման, քսման, զննման և վերանորոգման միջոցով դուք կարող եք երկարացնել մահացու կյանքը, նվազեցնել ձախողման մակարդակը և ապահովել կայուն արտադրություն:

1. Հիմնական պատրաստում. Գործիքների և նյութերի ցանկ

Ա. Մաքրող գործիքներ՝ պղնձե խոզանակ (քերծվածքներից խուսափելու համար), բարձր{1}}օդային ատրճանակ (աղբը հեռացնելու համար), հատուկ չեզոք լվացող միջոց, փոշուց ազատ-շոր

B. Քսայուղային գործիքներ. ձեռքով քսուքի ատրճանակ (քսուքի ներարկման համար), նուրբ-վարդակով յուղեր (յուղ կաթելու համար), քսայուղի դիսպենսեր (չափիչ քսելու համար)

Գ. Չափիչ գործիքներ՝ 0,01 մմ ճշգրիտ տրամաչափ, ցուցիչ (բացի չափման համար), մագնիսական չափիչի հիմք (զուգահեռության չափման համար)

Սպառվող նյութեր. Ծայրահեղ-լիթիումի-ճնշման հիմքով քսուք (ծանր-գործող բաղադրիչների համար), ճշգրիտ քսանյութ (ուղղորդող ցողունների և թփերի համար), հակաժանգոտ յուղ (կարճատև{{4}պահման համար), պահեստամասեր (դակիչներ, զսպանակներ և այլն)

2. Կադրերի որակավորում

Ա. Պահանջվում է ծանոթություն մատիտի կառուցվածքի հետ (օրինակ՝ դատարկ պահողներ և գծագրերի շառավիղներ գծագրման գավազաններում, և ուռուցիկ-գոգավոր բացվածքներ դրոշմման գավազաններում): Բ. Վարեք անվտանգ շահագործման ընթացակարգերը (օրինակ՝ կրեք կտրված-դիմացկուն ձեռնոցներ, երբ աշխատում եք մեքենան անջատելուց հետո):

3. Հիմնական ամենօրյա սպասարկման ընթացակարգեր

Նախնական-Աշխատանքային ստուգում (յուրաքանչյուր մեքենայի գործարկումից առաջ)

Ա. Տեսողական զննում. Ստուգեք կաղապարի մակերեսը նավթի բծերի, երկաթի թրթուրների և չամրացված դիրքային կապումների և պտուտակների համար:

B. Հիմնական բաղադրիչի գործառույթները.

Գ. Ձուլվածքի ձուլակտոր. Փորձեք-գործարկեք դատարկ պահարանը՝ ապահովելու համար սահուն բարձրացում և իջեցում առանց խցանման (մշակման կտորի կնճռոտումը կանխելու համար):

Դ. Դրոշմման ափսե. Ստուգեք մերկացնող ափսեի զսպանակային լարվածությունը, որպեսզի համոզվեք, որ այն սեղմելուց հետո արագ վերադառնա իր սկզբնական դիրքին (նյութերի խցանումը կանխելու համար):

E. Անվտանգության սարքեր. Ստուգեք, որ պաշտպանիչ թիթեղը և ֆոտոէլեկտրական սենսորն անխոչընդոտ են:

4. Ստուգումներ շահագործման ընթացքում (խորհուրդ է տրվում 2 ժամը մեկ)

Ա. Դիտարկեք աշխատանքային մասի որակը. Եթե գծագրման մասերում նկատվում են ճաքեր կամ դրոշմելու մասերում ավելորդ փորվածքներ, անմիջապես կանգնեցրեք մեքենան և ստուգեք կտրող եզրը կամ բացվածքը:

B. Մոնիտորինգի ձայնի ձայնը. աննորմալ ձայները կարող են ցույց տալ յուղի պակասը ուղեցույցի քորոցներում կամ թուլացած բաղադրիչներում և պահանջում է անհապաղ ուշադրություն:

5.-ժամերի սպասարկումից հետո (յուրաքանչյուր արտադրության ավարտին)

A. Մանրակրկիտ մաքրում.

B. Օգտագործեք բարձր ճնշման օդային ատրճանակ՝ մետաղյա չիպսերը ձողերի ակոսներից և ջարդոնի ալիքներից հեռացնելու համար (մշակման մասի վրա կուտակումը և քերծվածքները կանխելու համար):

Գ. Սրբեք կտրող եզրերը և ուղղորդող քորոցների մակերեսները լվացող միջոցով՝ մնացորդային դրոշմման յուղը հեռացնելու համար (կոռոզիայից խուսափելու համար):

D. Ճշգրիտ քսում. ուղեցույցի կապում և թևեր. Կիրառեք 3-5 կաթիլ ճշգրիտ քսանյութ և ձեռքով սահեցրեք՝ հավասարաչափ ծածկույթ ապահովելու համար: Սահողներ և դատարկ պահարանների հետքեր. քսեք քսուքի բարակ շերտ՝ աշխատանքային մասի ավելորդ աղտոտումից խուսափելու համար:

6. Կարգավիճակի գրառում. Լրացրեք «Կաղապարի պահպանման ձևը»՝ նշելով այնպիսի կարգավիճակներ, ինչպիսիք են «Նորմալ» և «Անհրաժեշտ է եզրերի վերամշակում»:

7. Կանոնավոր խորը սպասարկում (շաբաթական/յուրաքանչյուր 5000 հարվածը)

Ա. Մաքրման ստուգում. Օգտագործեք զգայական ցուցիչ՝ բռունցքի և մահակի շուրջը բացվածքը ստուգելու համար: Եթե ​​շեղումը գերազանցում է 0,02 մմ-ը, անհրաժեշտ են ճշգրտումներ (օրինակ՝ շեղբեր ավելացնել կամ հեռացնել):

B. Սպառվող մասերի փոխարինում.

Գ. Զսպանակ. Եթե ազատ երկարությունը նվազում է ավելի քան 10%-ով, կամ հայտնվում են ճաքեր, անմիջապես փոխարինեք (կոտրվելուց և խցանումից խուսափելու համար): Դ. Դակիչ. նորից մանրացնել, եթե կտրվածքի-մաշվածությունը գերազանցում է 0,1 մմ-ը: Կրկնել ոչ ավելի, քան երեք անգամ (ավելի-չափափոխումից խուսափելու համար):

E. Ժանգի կանխարգելում. Ոչ{1}}շարունակական արտադրության ժամանակ թաղանթի մակերեսը ցողեք հակա-ժանգոտ յուղով և ծածկեք կտրող ծայրը հակաժանգոտ թղթով:

8. Ընդհանուր խնդիրների լուծում

Ա. Ուղղորդող քորոցների աղմուկ. յուղի պակաս կամ երկաթի լցոնումներ: Մաքրել և յուղել: Ստուգեք ուղեցույցի թեւը մաշվածության համար:

B. Նկարված մասի կնճռոտում. անհավասար ճնշում դատարկ պահողի վրա: Կարգավորեք դատարկ պահարանի պտուտակները՝ մատրիցի շուրջը հետևողական մաքրություն ապահովելու համար:

C. Մահվան եզրերի ճեղքվածք. նյութի կարծրությունը չափազանց բարձր է կամ բացթողումը չափազանց փոքր է: Փոխարինեք ձողը և վերահաշվարկեք բացվածքը:

9. Գրառումների պահպանում և արխիվացում

A. Ստեղծեք «Die History Sheet»՝ գրանցելու յուրաքանչյուր սպասարկման ամսաթիվը, բովանդակությունը և մասի համարը:

B. Արխիվացման ժամանակաշրջան. Պահպանեք առնվազն երեք տարի՝ վերլուծելու մատրիցայի կյանքի ցիկլը և բարելավելու պահպանման պլանները:

Նշում. Այս ձեռնարկը կիրառելի է սառը դրոշմման և գծագրման համար (նյութի հաստությունը 0,3-3 մմ): Աշխատանքային հատուկ պայմանները (օրինակ՝ բարձր ջերմաստիճանի խառնուրդի դրոշմումը) պահանջում են առանձին, հատուկ պլան:

Davinci Machine-ը ոչ միայն մեքենաներ է արտադրում, այլև մենք ստեղծում ենք կաղապարների նախագծման և արտադրության բաժիններ՝ օգնելու հաճախորդներին մշակել և արտադրել դրոշմակնիքներ, ներարկման կաղապարներ և փոքր կենցաղային տեխնիկայի և խոհարարական սպասքի համար նախատեսված{0}ձուլման կաղապարներ: Մենք պարտավորվում ենք տրամադրել մեկ-առանցքային ծառայություն: Եթե ​​դուք ունեք որևէ ձևի կարիք կամ հարցեր, խնդրում ենք ազատ զգալ կապվել մեզ հետ:

Whatsapp/Wechat/Հեռախոս՝+8618029293151

փոստ՝sales1@vincienegy.com

Ջենի Յաո