Էլեկտրական ջեռուցման խողովակների արտադրության մեջ խողովակների կրճատումը կարևոր գործընթաց է, որը որոշում է արտադրանքի հիմնական աշխատանքը։{0}}Կայարանների խողովակային ջեռուցիչի կրճատման մեքենան սովորաբար հասանելի է 8 փուլով, 12 փուլով և 18 փուլով։
Բազմ-խողովակների կրճատման մեքենաները, հատկապես 18 կայանների դիզայնը, այն հիմնական սարքավորումն է, որը բարձրացնում է այս կարևոր գործընթացը «կոպիտ մշակումից» մինչև «ճշգրիտ ձևավորում»:
I. Համեմատությունճոճումմեքենաներ և18-կայանխողովակի նեղացնող մեքենաներ
Բազմ-կայանային մեքենաների առավելությունները հասկանալու համար նախ պետք է հասկանանք ավանդական մեթոդների սահմանափակումները: Ավանդական ճոճվող մեքենաներն ունեն ավելի քիչ կայաններ, ինչը նշանակում է, որ խողովակը պետք է հասնի նպատակային տրամագծին շատ փոքր քանակությամբ դեֆորմացիայի քայլերով:
Սա հանգեցնում է երկու հիմնական խնդիրների.
Զգալի նյութական վնաս. դեֆորմացիայի բարձր քանակությունը (տրամագծի կրճատման արագությունը) յուրաքանչյուր քայլում առաջացնում է մետաղական ցանցի խիստ ձգում, ինչը հանգեցնում է կենտրոնացված ներքին լարվածության, միկրոճաքերի և պատի անհավասար հաստության:
Կառավարման ցածր ճշգրտություն. մեծ-բացվածքի դեֆորմացիան դժվար է ճշգրիտ վերահսկել, ինչը հանգեցնում է խողովակի կլորության, ուղիղության և վերջնական չափերի զգալի տատանումների, ինչը հանգեցնում է անհատական էլեկտրական ջեռուցման տարրերի անհամապատասխանության:
Դիմում:
Swaging մեքենան հարմար է տարբեր խողովակների տրամագծերով էլեկտրական տաքացուցիչների փոքր խմբաքանակների մշակման համար: Այն հիմնականում օգտագործվում է փամփուշտների կամ տաք վազող տաքացուցիչների տրամագծի կրճատման և կոնաձև մշակման համար: Դրա հիմնական առավելությունը կաղապարի հարմար և արագ փոփոխությունն է, որը կարող է ավարտվել 10~15 րոպեի ընթացքում։ Կաղապարն օգտագործում է չորս-կտոր կառուցվածք; մեկ մեքենա կարող է արտադրել տարբեր տրամագծերի ջեռուցման խողովակներ՝ փոխելով կաղապարները:

II. 1-ի ճշգրիտ փիլիսոփայությունը8-Կայարանի մեքենա. աստիճանական առաջընթացի ուժը
18-կայանի դիզայնը հավատարիմ է մետաղի ձևավորման հիմնական սկզբունքին. «աստիճանական և նվազագույն» դեֆորմացիա: Այն բաժանում է մեկ կտրուկ դեֆորմացիան 18 նուրբ, վերահսկվող միկրոդեֆորմացիաների:
Որակի բարձրացման հիմնական մեխանիզմները հետևյալն են.
|
Առավելության չափը |
Տեխնիկական սկզբունք |
Ուղղակի ազդեցություն ջեռուցման տարրերի որակի վրա |
|
1. Վերացնում է ներքին սթրեսը, բարձրացնում կառուցվածքի հուսալիությունը |
Մեկ կայանի նվազագույն դեֆորմացիան թույլ է տալիս մետաղական մանրաթելերին հոսել և վերակազմավորվել, այլ ոչ թե պատռվել: Սա զգալիորեն վերացնում է մնացորդային ներքին սթրեսը՝ խողովակի կառուցվածքը դարձնելով ավելի կայուն: |
Զգալիորեն երկարացնում է կյանքի տևողությունը. կրկնվող ջեռուցման-սառեցման ցիկլերի ընթացքում ներքին լարվածության պատճառով հոգնածության ճաքերի վտանգը զգալիորեն նվազում է, ինչը հիմնովին բարելավում է երկարաժամկետ- հուսալիությունը: |
|
2. Ապահովում է երկրաչափական ճշգրտություն և հետևողականություն |
20 ճշգրիտ ալյումինե անիվների և 18 հատ շարժիչի միջոցով ուղղորդումը գործում է որպես «քայլ առ-նավարկություն» խողովակի համար՝ ապահովելով չափազանց բարձր ճշգրտություն կլորության, ուղիղության և վերջնական չափերի մեջ՝ նվազագույն խմբաքանակի--տարբերակներով: |
Բարելավում է աշխատանքի հետևողականությունը. բոլոր տարրերի միջև խողովակի հետևողական տրամագիծը նշանակում է ներքին մագնեզիումի օքսիդի (MgO) փոշու միասնական խտություն՝ ապահովելով ջերմության հավասարաչափ բաշխում, կայուն ջերմային հաղորդունակություն և հետևողական մեկուսացում: Սա հանգեցնում է արտադրանքի շատ բարձր եկամտաբերության: |
|
3. Հասնում է մակերևույթի գերազանց ավարտ |
Մեղմ դեֆորմացիան կանխում է մակերևույթի ավելորդ ձգումը, արդյունավետորեն խուսափելով կնճիռներից, քերծվածքներից և միկրո{0}}ճաքերից, ինչը հանգեցնում է հարթ, միատարր մակերեսի: |
Բարձրացնում է կոռոզիոն դիմադրությունը և կնիքի ամբողջականությունը. անթերի, հարթ մակերեսը հիմք է բարձր որակի-երկման կամ եռակցման համար՝ բարելավելով կոռոզիոն դիմադրությունը: Այն նաև ավելի կատարյալ հիմք է տալիս ծայրամասերի կնքման համար (օրինակ՝ ապակիով կամ խեժով)՝ վերացնելով արտահոսքի կամ էլեկտրական խափանումների ռիսկերը՝ սկսած մակերեսային թերություններից: |
|
4. Թույլ է տալիս ավելի բարդ ձևավորման հնարավորություններ |
Ավելի շատ կայաններ թույլ են տալիս դասավորել տարբեր գործառույթներ, ինչպիսիք են նախ-ձևավորումը, նուրբ փոքրացումը, չափագրումը և ուղղումը, ինչը հնարավորություն է տալիս ավելի բարդ,-բարձր պահանջարկ ունեցող ձևերի լրացումը մեկ անցումով: |
Ընդլայնում է բարձր-Վերջնական հավելվածներ. կարող է բավարարել բարձրակարգ ջեռուցման տարրերի արտադրության պահանջները հատուկ ձևի պահանջներով (օրինակ՝ հատուկ կոնաձևեր, աստիճանավոր պրոֆիլներ), բարձրացնելով արտադրանքի ավելացված արժեքը և շուկայական մրցունակությունը: |

III. Beyond "Tube Swaging". Էլեկտրական ջեռուցման խողովակների որակի վերահսկում
1. Մագնեզիումի օքսիդի փոշի (MgO) ավելի միասնական խտացում. սահուն ճոճման գործընթացը գործում է «իզոստատիկ սեղմման» պես՝ ապահովելով ներքին մագնեզիումի օքսիդի փոշին միատեսակ և խիտ խտացում՝ առավելագույնի հասցնելով ջերմային հաղորդունակությունը և օպտիմալացնելով մեկուսացման ուժը:
2. Ջեռուցման լարերի ավելի լավ պաշտպանություն. միասնական դեֆորմացիան կանխում է խողովակի պատի կողմից ներքին ջեռուցման լարերի տեղայնացված սեղմումը, կանխելով դեֆորմացիան կամ վնասը և ապահովելով միասնական ջեռուցում:
Թեև 12 կամ 18 կայանանոց խողովակների փոքրացման մեքենայի մեջ նախնական ներդրումը ավելի բարձր է, քան ավանդական ճոճվող սարքավորումը, դրա բերած արժեքը գերազանցում է պարզ ծախսերի համեմատությունը.
Եթե դուք փնտրում եք չինական խողովակների կրճատման մեքենաների արտադրող, խնդրում ենք տրամադրել խողովակի հատուկ պարամետրեր, նպատակային ելք կամ արտադրանքի կիրառում (օրինակ՝ ջրատաքացուցիչների, վառարանների կամ արդյունաբերական սարքավորումների համար): Davinci մեքենան կարող է ավելի մանրամասն վերլուծություն տալ: Խնդրում ենք ազատ զգալ կապվել մեզ հետ:
Whatsapp/Wechat/Հեռախոս՝+8618029293151
փոստ՝sales1@vincienegy.com
Ջենի Յաո

